Koordynatorzy ds. ciągłego doskonalenia w służbie ochrony środowiska
Koordynatorzy Lean, Six Sima i Kaizen skupiają się głównie na identyfikacji i ograniczaniu siedmiu podstawowych rodzajów muda wewnątrz kluczowych procesów i zazwyczaj nie interesują się stratami widocznymi w pobliżu analizowanych procesów, czyli np. emisjami zanieczyszczeń do środowiska. Wynika to z faktu, że zagadnienie ekomarnotrawstwa tylko częściowo dotyczy ich formalnego zakresu obowiązków. Kwestiami substancji i energii odprowadzanych do środowiska zajmują się przecież specjaliści do spraw ochrony środowiska, a zarządzaniem substancjami niebezpiecznymi służby bezpieczeństwa i higieny pracy.
W konsekwencji ekomarnotrawstwo może się bez przeszkód rozwijać w ich organizacji, bowiem pracownicy z obszaru ochrony środowiska i BHP pochłonięci są przede wszystkim obsługą formalnoprawną firmy i niezwykle rzadko zajmują się wprowadzaniem ekousprawnień.
Istniejąca luka w odpowiedzialności za skuteczne i całościowe podejście do ekomarnotrawstwa prowadzi do stanu, w którym organizacja traci szansę na identyfikowanie większego zakresu muda oraz dynamiczną poprawę wyników. Z tego też powodu optymalnie działająca organizacja powinna wypracować rozwiązania, które zachęcą koordynatorów Lean, Six Sima i Kaizen do eliminacji ekomarnotrawstwa w ramach inicjatyw ciągłego doskonalenia np. warsztatów Kaizen. Nie powinno to być trudne, ponieważ działania na rzecz Lean i środowiska są w istocie bardziej komplementarne, niż nam się wydaje, co udawania poniższa tabela.
Tabela 1: Wpływ obecności klasycznych rodzajów marnotrawstwa (muda) na środowisko
Rodzaj marnotrawstwa |
Wpływ na środowisko |
1. Nadprodukcja | Zużycie surowców i energii na wytworzenie niepotrzebnych produktów.
Dodatkowe zanieczyszczenia wprowadzone do środowiska z powodu użycia środków chemicznych w czasie produkcji niepotrzebnych produktów. Powstanie odpadów z uszkodzonych lub „moralne” zestarzałych produktów, które zostały niepotrzebnie wyprodukowane. |
2. Zapasy | Większe zużycie opakowań do przechowywania np. materiałów, surowców i półproduktów.
Powstanie odpadów ze zgromadzonych materiałów itp., które uległy zniszczeniu, uszkodzeniu lub są przeterminowane. Dodatkowe zużycie materiałów, które zastąpiły ww. utracone materiały. Dodatkowe zużycie energii na ogrzewanie, chłodzenie i oświetlenie miejsc, w których zgromadzono nadmierne zapasy. |
3. Braki i naprawa braków | Zużycie surowców i energii na wytworzenie wadliwych produktów.
Przekazanie uszkodzonych elementów do recyklingu lub na składowisko odpadów. Większe zapotrzebowanie na miejsce do wykonania przeróbek i napraw, co zwiększa zużycie energii na ogrzewanie, chłodzenie i oświetlenie. |
4. Zbędny ruch 5. Transport
|
Zużycie energii oraz paliw kopalnych na transport.
Emisja zanieczyszczeń i hałasu w trakcie transportu. Zapotrzebowanie na opakowania wymagane do zabezpieczenia elementów podczas ich przemieszczania. Uszkodzenia i wycieki podczas transportu. Specjalne wymagania organizacyjne i specjalne opakowania wymagane przy transporcie materiałów niebezpiecznych. Większe zapotrzebowanie na dodatkowe miejsce przeznaczone na drogi komunikacyjne, co zwiększa zużycie energii na ogrzewanie, chłodzenie i oświetlenie. |
6. Oczekiwanie | Utrata właściwości przez surowce, materiały, co powoduje powstawanie odpadów.
Zużycie energii na ogrzewanie, chłodzenie i oświetlenie podczas przestojów. |
7. Zbędne przetwarzanie | Zwiększone zużycie części, surowców itp. na jednostkę wyprodukowanego produktu.
Spowodowany niepotrzebnym przetwarzaniem w procesie wzrost zużycia energii oraz ilości powstających odpadów, ścieków, gazów i pyłów. |
– – –
Autor tekstu: Mirosław Bachorz
Autor zdjęcia: Mirosław Bachorz
[Data publikacji: 3.04.2018]
Konsultant ds. ekoefektywności. Zajmuje się zmniejszaniem kosztów działalności przedsiębiorstwa i rozwojem firmy przyjaznej środowisku. Stosuje nowoczesne koncepcje zarządzania (np. Kaizen, Lean, Six Sigma, Green Lean) oraz innowacyjne strategie ochrony środowiska (np. Circular Economy, Cleaner Production, Green Productivity).